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1.使用高压空气或者刷子可以去除颗粒物,这种处理对材料的影响最小;
2.使用水溶液或者溶剂型的清洁剂去除化学污染物。水溶液和溶剂型的清洁剂应该有所选择,以便去除污染物时而不会损害基材。同时也要考虑清洗流程结束后,清洗剂可以很容易去除,不会有残留,从而避免影响后续的粘接过程。比如在三防漆应用前,pcb板子上经常有助焊剂、松香等化学物质残留,这个时候如果直接就喷涂三防漆,经常遇到缩孔、表面覆盖不佳的问题。所以需要对板子先进行清洗。同时如果在完成清洗后,清洗剂还有残留在板子上,这又会影响三防漆的吸附力。
3.电晕、等离子处理,其原理是利用高频率高电压在被处理的塑料表面电晕放电(高频交流电压高达5000-15000v/m2),而产生低温等离子体,使塑料表面产生游离基反应而使聚合物发生交联。表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿性-这些离子体由电击和渗透进入被印体的表面破坏其分子结构,进而将被处理的表面分子氧化和极化,离子电击侵蚀表面,以致增加承印物表面的附着能力。那处理到什么程度是可以认为是合适的呢?一般理论是,处理后的材料表面张力要大于胶水的表面粘力。一般uv胶水的表面粘力是32~35dyne,所以处理后的材料表面粘力一般需要大于35dyne,这样最有利于胶水的粘附。
在有些情况下,受限与工艺时间或是有材料根本无法进行处理,这个时候就需要胶水做配方设计,选择最佳的树脂、单体组合去达到最优的粘接性能。这个需要与aventk原厂的技术部门联系,配合进行特别开发。